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立式滚动挂壁灯箱基本功能:
主要功能如下:画面张数最多可安装画面5张或更多(根据实际系统配置);每张画面停留时间最长5 9分钟59秒;断电复位(选配),断电继电系统(选配);画面定位准确稳定,可独立调整;机械行程限位保护、多机同步运行及断电复位与断电继电系统等。
立式滚动挂壁灯箱系统构成:
本系统主要由上滚轴、下滚轴、控制主单元、传输数据线、安装底座、控制器及开关电源等部件组成。
①固定底座:共4个(含螺丝),固定上下滚动轴。
②尾插部件:共2个,固定铝管。
③铝管:共2条,装载画面,拉动画面运行。
④主控制盒:控制上下轴智能转动,内安装有主控制线路板。
⑤上轴:带动铝管转动。
⑥下轴:带动铝管转动。
⑦专用控制器:手动控制上下滚动轴转动;设置各种参数。
⑧开关电源:提供电源,交流输入电压可选择110V或220V,24VDC100W直流稳压输出。
立式滚动挂壁灯箱底座安装流程:
首先请确认你要安装灯箱的内框尺寸(此时要保证灯箱水平与垂直尺寸标准),测量后定好要安装的位置(注意底座的位置距离面板和顶边或底边不能太大也不能太小,通常底座的中心点距离面板和顶边或底边为5mm)并安装固定底座,(此时要注意四个底座上下与左右之间平行垂直度的标准,否则系统安装上去后会出现画面跑偏现象),底座的滑块位置是面对你方便装入系统。
以上是玉林户外滚动灯箱生产厂家直销的图片
1:灯箱采用尖端科技、可做多台灯箱同步工作、定时定格动感无限。
2:滚动换画灯箱机电一体化,电子部分采用高精度传感定位,机械部分采用主、从动转化,自调装置,转动流畅。
3:滚动换画灯箱可接受非标准规格的定制,尺寸可以由80厘米×80厘米到1.8×3.5米任意制作。
4:滚动换画灯箱可做单面及双面或多面机型,亦可因需求制作上下滚动或左右滚动。
5:滚动换画灯箱可按照客户要求制作成吊式、立式及壁挂式。
6:中小型滚动换画灯箱采用紧密的结构设计,将整体重量减至最轻,且结构稳固。
7:中小型滚动换画灯箱全机接合零件采用不锈钢防锈件,并设置防水装置.
8:滚动换画灯箱外壳材质可使用冷轧钢板喷塑、不锈钢材料及铝合金型材等多种材质,外 壳颜色亦可依照 客户要求配合制作。
9:滚动换画灯箱可以显示2-8幅不同的广告画面。广告画面可任意增减,更换方便。
10:滚动换画灯箱设定自动开机、关机程序,具有漏电保护功能。
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超长户外广告灯箱 公交站台生产
公交站台使用材料
立柱多采用304不锈钢板材压制或直径为114mm、141mm、133mm的不锈钢管、镀锌钢管,还有的是矩形管立柱,常见的有100mm*100mm、120mm*120mm、100mm*150mm。采用不锈钢材料制作的公交站台较易清理,而采用镀锌钢管制作的公交站台色彩则较为美观、多样。顶棚一般采用304不锈钢板或镀锌板制作(厚度1.2mm或者1.5mm),也有用铝塑板、阳光板、耐力板(厚度为4.2-4.5mm)、钢化玻璃、夹胶玻璃等。
不锈钢板或镀锌板是公交站台最主要的材料,也有采用铝型材的,但比较少见。其他主要材料还有PC耐力板,用在灯箱两面,就是广告画面外面透明的那层板;铝塑板,用在顶棚的下面,就是抬头看到的那部分;镀锌板,一般用在顶棚上面和灯箱的主框。
此外,也有一些个性化设计的公交站台,通常采用整体设计(如顶棚与立柱是一个整体),构件通常需要工厂定制。采用镀锌钢材制作的,有采用油漆喷涂的,也有采用佛碳喷涂的。
近些年来,经过不断的发展完善,公交站台已由原来单纯由不锈钢材料制作,发展为由镀锌钢管、镀锌板等制作或工厂制模批量生产等。
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关于滚动灯箱配件的安装方式
滚动灯箱生产厂家买回去很多客户并不会安装,有些厂家可能并不提供技术人员去安装,就需要客户自己安装,在这里铭扬和大家讲解下关于滚动灯箱配件的安装方式。
1. 打开包装箱,检查实际装箱的物品是否与装箱单相符。
2. 准备必要的工具:手枪钻、螺丝刀、卷尺、钢锉等
3. 系统铝管下料长度可根据相关尺寸计算公式计算即可,下料完成后请修毛刺避免装配困难,而且会损伤接地簧片。
4.安装上滚轴
旋转滚轴机芯左侧塑料件和右侧橡胶件的安装槽,使其与合金铝管的安装槽对齐,然后平行地将滚轴装入铝管内
取一个右侧滚动端子,将其安装槽与合金铝管安装槽对齐,平推到合金铝管内部
下滚轴安装 下滚轴装配方法与上滚轴完全一样。
5.在灯箱框架上固定安装
根据《灯箱制作参考资料 详细见附录Ⅰ》计算安装座的安装位置并确定安装孔:
2 确定上下固定座位置时要注意铝管外径与灯箱上下边距要大于20mm,避免画面绕满后与灯箱边距 产生摩擦。(如图8)
2 安装座分布于灯箱框架的四角,要保持四个安装座的正面(凹面)朝向便于装卸的方向
2 安装完成后的4个固定座要求上下 前后保持平行,可以在安装完成后以箱体4边为基准用尺测量四个安装座是否在同一平面
如果是新制作灯箱且制作精度较高,可按滚动灯箱生产厂家上述要求准确计算安装孔位置并在灯箱生产过程中预先打孔,然后在灯箱成型后直接在预留孔位上固定安装座。用精度较好的尺子测量上下固定座之间的距离,保证上下间距误差不大于1mm。
2 如果制作精度较低或属旧灯箱改造,为保证固定座的安装精度请参照图7要求制作好L(左)上下孔位和 R(右)上下孔位打孔工装钻模板,提高效率及孔位一致性。l 将上下滚轴装入安装座,并锁上安装座的固定块,用精度较好的尺子测量上下铝管之间的距离,保证上下间距误差不大于1mm。
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